This article is also available in the following languages：
English 
繁體中文
Với sự phổ biến của điện thoại thông minh, cuộc sống của mọi người không thể tách rời khỏi sự đồng hành của điện thoại di động. Khi hầu hết người dùng mua điện thoại di động, họ ngày càng theo đuổi ngoại hình của điện thoại di động. Điện thoại di động ngày nay trở nên ngày càng đẹp mắt, và công nghệ chế tác ngày càng tinh xảo. Nhiều điện thoại di động có hiệu ứng độ sáng cao và kim loại hoàn hảo không khuyết điểm.
Vậy làm thế nào để đạt được hiệu ứng nổi bật này? Để trả lời câu hỏi này, nó dẫn chúng ta đến việc nói về “đánh bóng”.
“Đánh bóng” là gì?
Đánh bóng đề cập đến việc sử dụng hiệu ứng cơ học hoặc điện hóa học để giảm độ thô của bề mặt sản phẩm để đạt được bề mặt sáng và mịn. Công ty TNHH Công nghệ Makeraze Jiangmen sử dụng công nghệ thương hiệu Makeraze có tuổi đời hàng trăm năm trong ngành công nghiệp xử lý bề mặt. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp xử lý bề mặt đa dạng và vật liệu hiệu suất cao trong thời gian dài. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Đơn giản mà nói, đánh bóng là quá trình sử dụng máy móc vật lý hoặc hóa chất để giảm độ thô của bề mặt một vật thể. Quá trình đánh bóng có một lịch sử dài. Trong thời cổ đại, con người đã đánh bóng các vật phẩm có giá trị cao như đá và ngọc. Gương sử dụng bởi các quý cô tại triều đình Thanh là ví dụ về việc đánh bóng đồng từ sớm. Đánh bóng là biểu hiện của việc theo đuổi sự hoàn hảo, vì vậy các sản phẩm được đánh bóng thường được đồng nghĩa với giá trị gia tăng cao. Trong xã hội công nghiệp hiện đại, để có hiệu quả hơn và có được vẻ ngoại của sản phẩm đẹp, các giải pháp quy trình đánh bóng đã trưởng thành đã được sử dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực.
Sau khi rèn, dập, ép phun, và CNC, các bộ phận cấu trúc điện thoại di động có các kết cấu bề mặt thô, phôi, bụi bẩn, v.v. Các quy trình sau đó phải trải qua một số xử lý bề mặt để đáp ứng yêu cầu về vẻ ngoại hình ID. Trên thực tế, đánh bóng chỉ là một quá trình xử lý bề mặt thông thường.
Ứng dụng công nghệ đánh bóng trên vỏ điện thoại di động
Sự thoải mái, tinh tế, và tinh khiết của vỏ điện thoại di động là những trải nghiệm quan trọng giúp thoả mãn sự chạm tay mới mẻ của người dùng. Vỏ điện thoại di động chủ yếu được làm từ kim loại, gốm, nhựa, kính, và các vật liệu khác. Ngày nay chúng ta tập trung vào việc đánh bóng vật liệu kim loại của điện thoại di động.
Khung thép không gỉ SUS316 của điện thoại di động Apple 4S có các mẫu họa tiết phay dao rõ rệt trên bề mặt sau khi phay CNC. Trước khi sử dụng quy trình đánh bóng truyền thống, các mẫu họa tiết phay dao phải được làm phẳng bằng một dây đai mài (quy trình tiêu chuẩn: #320-#400-# 600). Việc đánh bóng chỉ có thể được thực hiện sau khi mẫu họa tiết phay dao đã được làm mịn. Sau một quy trình mới cải tiến, nếu bạn trực tiếp sử dụng Bias Cut Cloth Buffs được xử lý hóa học hiệu suất cao của Makeraze màu đen BK, kèm theo Chất lỏng đánh bóng của chúng tôi có lực cắt đặc biệt, và sau đó kết hợp với máy đánh bóng đĩa gián đoạn tám đầu có thể bỏ qua quy trình sử dụng dây đai mài để làm mịn và hoàn thành hiệu quả mịn màng và sáng trên bề mặt một cách hiệu quả. Không chỉ hiệu suất sản xuất tăng hơn 100%, tỷ lệ sản phẩm đạt ngay lần đầu cũng hơn 97%. Sau khi hoàn tất bề mặt được đánh bóng, nó sẽ được phun cát để đạt được hiệu ứng satin cao cấp cuối cùng.
Vỏ điện thoại hợp kim nhôm Apple 5-Apple 6-Apple 7, CNC tạo hình bằng khắc – xử lý mài – độ sáng cao – màu tự nhiên mạ – bảo vệ – anod – mở bảo vệ để tạo thành tấm vỏ điện thoại di động hoàn chỉnh. Đánh bóng gương hợp kim nhôm tương đối khó và việc đánh bóng thủ công hoàn toàn không thể đạt được yêu cầu của nó. Quy trình đánh bóng gương của máy mài bề mặt chủ yếu được chia thành hai quy trình. Đầu tiên, đánh bóng da trắng + chất lỏng đánh bóng thô nhôm, để loại bỏ các đường dao CNC sạch sẽ; bước thứ hai, vải giảm xóc + chất lỏng đánh bóng silic, đạt được bề mặt siêu gương lý tưởng chỉ trong mười phút.
Apple 7 đen sáng – Apple 8 là một quy trình đặc biệt hơn của đánh bóng magnetorheological.
Đánh bóng lần đầu:
Sau khi gia công và tạo hình CNC, các phần hợp kim nhôm của Apple 7 cần được đánh bóng lần đầu, và việc đánh bóng lần đầu cần đạt được hiệu ứng nổi bật, nếu không, hiệu ứng nổi bật cuối cùng sẽ không được đạt được.
Đánh bóng lần thứ hai:
Sau khi đánh bóng lần đầu, các phần hợp kim nhôm cần tiếp tục được anod hóa. Sau khi xử lý oxi hóa anod và màu sắc, màng oxi được đánh bóng lại để đạt được hiệu ứng nổi bật cuối cùng. Trong quá trình này, Apple sử dụng quy trình đánh bóng magnetorheological.
Đánh bóng magnetorheological có thể đạt được độ nhám cực thấp, và thường được sử dụng để đánh bóng ống kính quang học chính xác, và phù hợp cho việc xử lý phát sáng cuối cùng của phôi. Trong quá trình đánh bóng magnetorheological, vì toàn bộ phôi đều nằm trong chất lỏng, nhiệt độ đánh bóng dễ dàng được giải tỏa và sẽ không gây ra tình trạng quá nhiệt ở phần cục bộ của phôi, giúp tránh “vỏ cam” do đánh bóng; tất cả các phần của toàn bộ phôi đều tiếp xúc đồng đều với chất lỏng, đảm bảo hiệu quả đánh bóng đồng đều và không bị giới hạn bởi hình dạng của phôi. Đặc biệt phù hợp cho việc xử lý đánh bóng các phần không phẳng có các vết lõm nhô ra như Apple 7.
Vòng camera bằng thép không gỉ của Apple 12, yêu cầu chất lượng của Apple không chỉ đạt đến hiệu ứng gương sáng cao, mà còn phải đạt được hiệu ứng gương hoàn toàn không hạt dưới ống kính của kính lúp phóng đại. Nếu quy trình đánh bóng này, chỉ có thể được thực hiện trong một bước, ngoài việc chọn vải phù hợp để làm bánh xe đánh bóng (vui lòng liên hệ Công ty TNHH Công nghệ Makeraze Jiangmen để lấy kế hoạch sử dụng). Thêm vào đó, bùn đánh bóng mà chúng tôi chọn cần có khả năng cắt hạt và không để lại bất kỳ mô hình đánh bóng hay dấu vết đánh bóng nào trên bề mặt của phôi cùng lúc, cũng có thể đạt được hiệu ứng bề mặt gương cao, mà chúng tôi thường gọi là sáp đánh bóng hai trong một.
Vì vậy, chất mài mòn được sử dụng trong bùn đánh bóng này là điều kiện quan trọng. Bùn đánh bóng công nghiệp có sẵn trên thị trường khó có thể đáp ứng yêu cầu này. Bùn đánh bóng đặc biệt này sử dụng chất mài mòn nano, có thể đạt được yêu cầu chất lượng cao trong một quá trình đánh bóng, và tỷ lệ sản phẩm đạt hơn 95%.
