砂輪的製作
當進行拋磨工作時，砂輪在加工中扮演著重要的角色。其製作主要涉及使用磨料作為主要原料。磨料必須具備鋒利、高硬度、耐熱性和優良的韌性，以有效承擔切削任務。
為製作砂輪，需要將選定的磨料與結合劑混合，以便將磨料粘結在一起。砂輪的品質受結合劑影響，結合劑品質的優劣直接關係到砂輪的強度、抗衝擊性、耐熱性和抗腐蝕能力。隨後，經過壓制成型、乾燥和燒結等步驟製成成品砂輪。
不同類型的砂輪使用不同類型的磨料，主要可分為普通磨料和超級磨料兩類。
砂輪的顏色
1.磨料
製作砂輪時，所用的磨料會直接影響到砂輪的顏色，而多種磨料混合製作的砂輪所呈現的顏色就不是單一磨料的顏色了。使用磨料的種類才會對拋磨產生影響，強度越高的磨料越容易切削。
2.結合劑
結合劑的種類主要有陶瓷、樹脂、橡膠等，不同結合劑呈現出來的顏色也有所不一樣。結合劑的種類決定了砂輪的強度、抗衝擊性、耐熱性及抗腐蝕能力。
3.染劑
廠家為了區分型號而染，對於拋磨效果並沒有影響。
總的來說，使用砂輪的顏色去判斷的方式不那麼準確，磨料配方的調整和氣孔的疏密程度也會影響砂輪顏色。想要判斷砂輪好不好用，最重要的還是看磨料的種類、細微性、結合度、結合劑、組織，才是決定砂輪拋磨效果的關鍵。
