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關於表面處理工藝的方法,您知道多少種呢?今天我們就來瞭解一下!
拋光
拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面加工,以提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,得到光滑表面或鏡面光澤。
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*我司拋磨經驗豐富,在打磨拋光表面處理工藝方面有相關案例,能為客戶提供完整的拋光方案,如您有需求,可掃描頁面末端二維碼聯繫我司客服。
金屬拉絲
金屬拉絲是通過拋磨產品在工件表面形成線紋的一種表面處理手段。根據紋路不同,可分為直紋拉絲,亂紋拉絲,波紋拉絲和旋紋拉絲,以及太陽紋處理與發線處理。
近年來,越來越多的產品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝,以起到 美觀,抗侵蝕的作用。
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微弧氧化
微弧氧化又稱等離子體電解氧化表面陶瓷化技術,是指在普通陽極氧化的基礎上,利用弧光放電增強並啟動在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面形成優質的強化陶瓷膜的方法.。
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燒藍
燒藍又稱點藍工藝,是將整個胎體填滿色釉後,再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒。
色釉由砂粒狀固體熔化為液體,待冷卻後成為固著在胎體上的絢麗的色釉,此時色釉低於銅絲高度,所以得再填一次色釉,再經燒結,一般要連續四五次,直至將紋樣內填到與掐絲紋相平。
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噴丸
噴丸即使用丸粒轟擊工件表面並植入殘餘壓應力,提升工件疲勞強度的冷加工工藝。廣泛用於提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。
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噴砂
噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,因此使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,工件表面的機械性也能得到改善。
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蝕刻
蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。。蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wet etching)和幹蝕刻(dry etching)兩類。
通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻,指通過曝光製版、顯影後,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
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IMD
IMD即In-Mold Decoration(模內裝飾技術),亦稱免塗裝技術,是國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油墨中間,可使產品耐摩擦,防止表面被刮花,並可長期保持顏色的鮮明不易退色。
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OMD
OMD模外裝飾(Out Mold Decoration)簡稱,是視覺、觸覺、功能整合展現,IMD延伸之裝飾技術,是一種結合印刷、紋理結構及金屬化特性的3D表面裝飾技術。
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鐳雕
鐳雕也叫鐳射雕刻或者鐳射打標,是利用數控技術為基礎,鐳射為加工媒介。加工材料在鐳射雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性,能使鐳射雕刻達到加工的目的。
鐳射鐫刻就是運用雷射技術在物件上面刻寫文字,這種技術刻出來的字沒有刻痕,物體表面依然光滑,字跡亦不會磨損。
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電火花加工
電火花加工(EDM)時,工具電極和工件分別接脈衝電源的兩極,並浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈衝電壓將工作液擊穿,產生火花放電。
工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小於工件金屬的蝕除量,甚至接近於無損耗。
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鐳射咬花
鐳射咬花用高能量密度鐳射與鋼材表面反應處理,形成蛇皮、蝕紋、梨地或其它形式的紋路。
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移印
移印能夠在不規則異形物件表面上印刷文字、圖形和圖像,屬於特種印刷方式之一,即採用鋼(或者銅、熱塑型塑膠)凹版,利用矽橡膠材料製成的曲面移印頭,將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面,然後往需要的物件表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
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絲網印刷
絲網印刷是指用絲網作為版基,並通過感光製版方法,製成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成,絲網印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨,非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。
印刷時在絲網印版的一端倒入油墨,用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端勻速移動,油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。
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直接式熱敏印刷
直接式熱敏印刷是指將熱敏劑塗於紙上,使其成為熱敏記錄紙,熱敏記錄紙在熱的作用下,使物質(顯色劑)發生物理或化學性質變化而得到圖像的一種方法。
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熱轉印
熱轉印其原理是將數位圖案透過印表機以特製轉印墨水印在轉印專用紙上,再以專用轉印機,高溫高壓地將圖案精准的轉印到商品表面,完成商品印製。
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平板印刷
平版印刷是一種間接的印刷方式,是由早期石版印刷而發展命名的,早期石版印刷其版材使用石塊磨平後應用,之後改良為金屬鋅版或鋁版為版材,但其原理是不變的。
由於平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處於同一個平面上,在印刷時,為了能使油墨區分印版的圖案部分還是非圖案部分,利用油水分離的原理,首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水,從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。
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然後,由印刷部件的供墨裝置向印版供墨,由於印版的非圖文部分受到水的保護,因此,油墨只能供到印版的圖文部分。最後是將印版上的油墨轉移到乳皮上,再利用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力,將乳皮上的油墨轉移到承印物上,完成一次印刷。
曲面印刷
曲面印刷對外形呈曲面的承印物進行印刷的印刷方式之總稱。多用於印刷圓筒或圓錐體的金屬、塑膠、玻璃容器或成形的物體。
先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內,隨後將文字或圖案複印到曲面上,再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面,最後通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
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燙印
燙印俗稱“燙金”,是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案,或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。
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水轉印
水轉印是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙、塑膠膜進行高分子水解的一種印刷。用普通噴墨印表機將二維展開圖列印到水轉印薄膜上,再把薄膜鋪在水面上,讓薄膜在水中包裹住模型並著色。
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平網印花
平網印花,印花織物通過寬橡膠帶傳輸到篩網處,而並不是(像手工篩網印花一樣)置於長臺上。與手工篩網印花一樣,自動篩網印花也是間歇式工藝。在這種工藝中,織物移至篩網下面,然後停下,曬網上刮刀進行自動刮印,刮印後,織物繼續移至下一個網框下面。
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軋光
軋光又稱壓光。重革整理的最後一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細密斜線,以增進織物光澤的整理過程。
材料被送入之後,加熱並熔化,然後成形為片或膜,然後冷卻並卷起。最常用壓延材料是聚氯乙烯。
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