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MIM是金屬注射成形的簡稱，是傳統粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術。
它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然後將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀，能夠大量快速生產各種具有複雜幾何形狀的零件。
常用材質
MIM的常用材質主要有以下幾類：
本文主要針對316L不鏽鋼做詳細的介紹。
工藝流程
配料→混煉→造粒→注射成形→化學萃取→高溫脫粘→燒結→表面處理→成品
應用領域
主要應用於航天航空、汽車部件、電子部件、軍工業、日用品（錶帶、表扣、箱包配件）機械部件、醫療器械等方面。
為什麼會需要拋光？
由於金屬注射成型產品在進行燒結這一工藝過後，出來的成品表面的光潔度會相對來說比較粗糙，表面還會存在有輕微的毛刺。
並且由於金屬注射成型是將金屬粉末與其粘合劑混合後再注入模型當中，因此還會可能存在有細小的不鏽鋼粉粒附著在產品表面上。
一些產品的表面處理為了能夠達到較好的表面光潔度，不僅要將表面的毛刺去除，還需要達到鏡面效果，如智能手機的金屬卡托、音量按鍵、筆記本上面的支架等等。
因此，對於MIM產品，往往都會增加研磨、拋光等表面處理工藝。特別是近年來消費電子的高速發展，不僅對MIM行業的發展起到了帶動作用，同時對於表面處理拋磨行業的發展也起到了很好的推動作用。
拋光步驟
機械拋光
1.拋光設備
使用自動拋光圓盤機
2.拋光耗材搭配
手動拋光
拋光耗材搭配，如下圖表格所示
拋光效果展示
使用上述拋光方案，粗拋時切削力強，中拋後的線紋細，細拋能夠快速出光；拋光後的產品可以達到鏡面黑光效果，清晰透亮。
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