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不銹鋼儲罐不僅有較強的耐腐性，並且還可以耐受更高的壓力，因此在很多高壓場合廣泛使用。同時不銹鋼儲罐的罐體密封性能優異，有效杜絕了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入，確保罐內存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲；因此大型不銹鋼桶常被用於儲運食品、藥品，並廣泛的用於釀酒業和乳業以及精度更高的藥業。
而表面光滑是不銹鋼製品的重要特徵，且對於維持不銹鋼製品的正常功能具有重要意義，因此，不銹鋼製品的拋光工藝十分重要。
本篇文章将会对大型不锈钢桶的制作以及如何抛光打磨作详述。
製作過程
大型不銹鋼桶的罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，第一步需要對不銹鋼板根據所需的尺寸進行切割，
切割完成後，利用機器將鋼板滾輪壓滾成圈
同時利用工具固定好形狀，防止後續加工時出錯
固定好形狀後，利用電焊對接合位置進行焊接
這樣就可以形成一個大型的不銹鋼儲存桶。
拋光方案(針對304不銹鋼大罐桶)
拋光設備
由於是大型不銹鋼桶（罐），所以採用人工拋光會較為耗時耗力，建議採用自動化機器進行。
自動化拋光設備，將不銹鋼桶（罐）放置在機器上使其自動旋轉，加以機械手對其進行拋磨操作。
*如您對大型不銹鋼桶自動化拋光有興趣，想要為企業生產進行升級改造，我司能為客戶提供完整的自動化拋光方案，如您有需求，可掃描文章末端二維碼聯繫我司客服。
桶（罐）身拋磨
根據製成步驟，大型不銹鋼桶 桶身的拋光工藝可以分為「打磨」和拋光兩個步驟。
一、打磨
打砂最後一道次，使用#600的砂帶對桶身進行過砂操作，過砂操作完成後即可進入拋光階段。
二、拋光
可根據自身品質要求選擇以下工藝步驟的二道或三道工序進行
（1）粗拋
耗材搭配A方案：使用我司波浪CS處理輪搭配我司特製7系列粗拋白蠟
耗材搭配B方案：使用我司的平面車線麻布輪搭配我司特製7系列粗拋白蠟
切削能力強，可以快速去除桔皮。
（2）中拋
耗材搭配A方案：使用經我司#51藍色夾板風輪搭配我司特製的9系列中拋綠蠟
耗材搭配B方案：使用經我司獨特配方過漿處理的白色夾板風輪搭配我司特製的9系列中拋綠蠟
可去除上一步驟殘留的麻輪紋路，並且出亮光。
（3）細拋
使用經我司漂白處理的夾板風輪搭配我司特製的收光小白蠟(890-11)，可達到鏡面光效果。
桶（罐）頂拋磨步驟
桶（罐）頂的拋磨可以直接採用下圖中的拋光設備搭配砂帶進行，通過上面的機械臂進行移動，可以精確拋磨到整個桶（罐）頂。
◆桶（罐）頂的『打磨』與『拋光』制程工藝：
請參照上述桶（罐）身的制程。
如果想諮詢您的產品是否合適我們方案使用，建議諮詢前先確認以下參數:
- 桶頂（底）中的兩個「封頭」的厚度，是使用不銹鋼2D板製作成型?
- 桶身中的一個「桶身」的板厚，是使用不銹鋼2D板製作成型?
- 「桶身」已砂光過，請問目前經過幾道砂完成的? 是否使用「千頁輪」加工?
- 此三個工件，最終拋光品質要求?
