This article is also available in the following languages: English 繁體中文
Đánh bóng sáng gương cho các sản phẩm kim loại là một công nghệ xử lý phổ biến trong các phương pháp xử lý bề mặt kim loại. Công nghệ này giúp cho bề mặt phôi trở nên sáng bóng như bề mặt gương, không chỉ đẹp hơn mà còn được người tiêu dùng ưa chuộng hơn.
Hiện nay, các phương pháp đánh bóng gương phổ biến là: đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học, đánh bóng điện phân, đánh bóng siêu âm, đánh bóng bằng chất lưu và các phương pháp đánh bóng khác.
Ngày nay, các phương pháp đánh bóng trên hiện đang được sử dụng rộng rãi. Bài viết này chủ yếu giới thiệu kỹ thuật đánh bóng cơ học.
Đánh bóng cơ học là một phương pháp đánh bóng thông qua cách làm nóng bề mặt phôi, bằng cách cắt và ma sát, đồng thời loại bỏ phần lồi trên bề mặt phôi bằng biến dạng dẻo nhằm thu được bề mặt nhẵn bóng; vật liệu đánh bóng thường được sử dụng đó là sáp đánh bóng (dạng lỏng), bánh xe đánh bóng, giấy nhám, v.v., chủ yếu bằng thao tác thủ công và máy đánh bóng tự động.
Hiệu quả của thiết bị đánh bóng tự động tốt hơn so với thiết bị được vận hành thủ công. Sự ra đời của máy đánh bóng tự động có thể giúp giải quyết được các vấn đề như “vẻ ngoài của sản phẩm trông không được sạch sẽ, độ nhẵn của bè mặt sản phẩm không đồng đều, bị đánh gía là kém chất lượng ” và các mối nguy hiểm tiềm ẩn về công tác bảo vệ an toàn khi đánh bóng thủ công, đồng thời chất lượng sản phẩm cũng ổn định hơn.
Nếu quý khách có nhu cầu tiếp cận và vận dụng kỹ thuật đánh bóng gương cho các sản phẩm của mình, hãy tuân thủ các bước sau:
1-Kỹ thuật mài nhẵn
Mục đích của việc mài nhẵn là để đạt được bề mặt phẳng và mịn cho sản phẩm. Sau bước mài nhẵn, bề mặt sản phẩm có thể vẫn còn một số vết xước cực mỏng và đều.
Kỹ thuật đánh bóng thô
Mục đích chính của việc đánh bóng thô là xử lý các bề mặt gồ ghề và có hình dạng không đều, sau đó biến chúng thành những hình dạng phù hợp.
Thông thường phương pháp phổ biến là sử dụng bánh xe sisal cùng với sáp đánh bóng thô, mục đích là để tạo ra nhiệt độ cao trên bề mặt kim loại bằng áp suất cao và bánh xe đánh bóng. Dưới tác động của nhiệt độ cao, để đạt được độ phẳng trên bề mặt sản phẩm, đồng thời loại bỏ các vết mài bằng độ dẻo của kim loại.
* Lời khuyên: Bánh xe Sisal thích hợp để đánh bóng thô các sản phẩm kim loại đen và thép không gỉ; đánh bóng thô kim loại màu nên chọn bánh vải đã qua xử lý dầu có gam cao.
Kỹ thuật đánh bóng trung bình
Cách xử lý các vết mòn còn sót lại sau quá trình đánh bóng thô, cải thiện hơn nữa độ phẳng và độ bóng bề mặt của phôi.
Hãy chú ý đến những điểm sau khi chọn dụng cụ đánh bóng:
1.Cách chọn loại bánh xe vải cotton nguyên chất có độ thô nhiều hơn.
2. Cách chọn sáp đánh bóng: Sáp trắng to tốt hơn sáp xanh lớn (Sáp xanh dùng đánh bóng ở giữa) tốt hơn sáp trắng nhỏ/sáp xanh dùng đánh bóng ở giữa (nếu bạn muốn có hiệu quả tốt hơn)
3. Hướng đánh bóng giữa nên che phủ chéo hướng đánh bóng thô ở một góc nhỏ.
2-Kỹ thuật đánh bóng bề mặt
Đánh bóng là một quá trình để có được bề mặt kim loại trở nên sáng loáng như gương. Thường sử dụng bánh xe đánh bóng mềm đánh bóng lại bề mặt phôi để điều chỉnh những chỗ không bằng phẳng nhỏ nhất trên bề mặt.
Mục đích của việc đánh bóng là loại bỏ các vết xước mỏng còn sót lại sau khi mài. Một bề mặt đánh bóng lý tưởng phải nhẵn, sáng, không trầy xước, giống như một tấm gương.
Kỹ thuật đánh bóng mịn (Hoàn thiện bề mặt sảm phẩm bóng loáng như gương)
Xử lý các vết mòn còn sót lại sau khi đánh bóng giữa chừng và tiến hành xử lý tinh vi hơn để việc đánh bóng cuối cùng tạo được hiệu ứng gương.
Hãy chú ý đến những điểm sau khi chọn dụng cụ đánh bóng:
1. Chọn bánh xe đánh bóng mịn hơn, thường sử dụng bánh xe vải cotton tẩy trắng nguyên chất, loại vải này có sợi dọc và sợi ngang mịn hơn và độ mềm mịn, rất phù hợp để hoàn thiện gương.
2. Chọn sáp trắng nhỏ (khác với sáp trắng đánh bóng trung bình) và sáp xanh có độ bóng cao (khác với sáp xanh đánh bóng trung bình)
3. Bước cuối cùng cần sử dụng bánh xe vải cotton sạch hoặc bánh xe vải flannel để chà sát bề mặt sau khi hoàn thiện gương và lau sạch để đảm bảo rằng bề mặt gương sẽ không bị hư hại.